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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】是一家專注提供高低溫控溫解決方案的設(shè)備廠家,公司主要生產(chǎn)高低溫沖擊氣流儀(熱流儀)、chiller、超低溫制冷機(jī)、高低溫測(cè)試機(jī)機(jī)、高低溫沖擊箱等各種為通訊、光模塊、集成電路芯片等領(lǐng)域的可靠性測(cè)試提供整套溫度環(huán)境解決方案。涂膠顯影冷水機(jī)/水冷機(jī)Track chiller
品牌 | 冠亞恒溫 | 冷卻方式 | 水冷式 |
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價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-50萬(wàn) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
儀器種類(lèi) | 一體式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子/電池,航空航天,汽車(chē)及零部件,電氣 |
涂膠顯影冷水機(jī)/水冷機(jī)Track chiller
涂膠顯影冷水機(jī)/水冷機(jī)Track chiller
單通道冷水機(jī)在工業(yè)溫控領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,其性能直接關(guān)乎半導(dǎo)體、電子制造等高精度場(chǎng)景的工藝穩(wěn)定性。
一、單通道冷水機(jī)的核心工作原理
單通道冷水機(jī)通過(guò)制冷劑在閉式系統(tǒng)中的狀態(tài)變化實(shí)現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移,主要由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器四大部件構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。
1、壓縮機(jī)的提升作用
壓縮機(jī)是循環(huán)的動(dòng)力源,其作用是將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮為高溫高壓氣體,提升制冷劑的品位。單級(jí)壓縮機(jī)通過(guò)活塞或渦旋結(jié)構(gòu)對(duì)制冷劑做功,而復(fù)疊式壓縮機(jī)則通過(guò)多個(gè)單級(jí)壓縮機(jī)的組合,實(shí)現(xiàn)更低溫度的制冷。
2、冷凝器的熱釋放過(guò)程
冷凝器負(fù)責(zé)將壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體的熱量釋放到外界環(huán)境中,使其冷凝為液體。
3、膨脹閥的節(jié)流降壓功能
膨脹閥是系統(tǒng)中的節(jié)流元件,高溫高壓的制冷劑液體流經(jīng)膨脹閥時(shí),由于通道截面積突然縮小,壓力急劇下降,溫度也隨之降低,變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍庖簝上嗷旌衔?。單通道冷水機(jī)多采用電子膨脹閥,可根據(jù)傳感器反饋的溫度、壓力信號(hào)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)開(kāi)度,確保進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量與負(fù)荷相匹配。
4、蒸發(fā)器的吸熱制冷機(jī)制
蒸發(fā)器是實(shí)現(xiàn)制冷的關(guān)鍵部件,低溫低壓的制冷劑在蒸發(fā)器中吸收載冷劑的熱量,發(fā)生汽化,從而降低載冷劑的溫度。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式多樣,沉浸式蒸發(fā)器使制冷劑直接與載冷劑接觸換熱,板式蒸發(fā)器則通過(guò)金屬板壁傳遞熱量。
二、制冷性能的關(guān)鍵影響因素
1、運(yùn)行工況的直接作用
①蒸發(fā)溫度:蒸發(fā)溫度是制冷劑在蒸發(fā)器中汽化時(shí)的溫度,直接決定了冷水機(jī)的制冷能力。當(dāng)蒸發(fā)溫度降低時(shí),制冷劑與載冷劑之間的溫差減小,吸熱的能力下降,制冷量隨之降低。
②冷凝溫度:冷凝溫度是制冷劑在冷凝器中液化時(shí)的溫度,受冷卻介質(zhì)的溫度和流量影響。冷凝溫度升高時(shí),制冷劑與冷卻介質(zhì)的溫差增加,散熱難度增加,壓縮機(jī)排氣壓力升高,輸入功率上升。
2、系統(tǒng)控制策略的優(yōu)化作用
采用PLC可編程控制器,結(jié)合多種控制算法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控溫。
①PID控制算法:通過(guò)比例、積分、微分環(huán)節(jié)的協(xié)同作用,對(duì)溫度偏差進(jìn)行實(shí)時(shí)校正,使控溫精度高。PID算法根據(jù)載冷劑出口溫度與設(shè)定值的偏差,調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開(kāi)度和變頻泵的轉(zhuǎn)速,確保溫度穩(wěn)定。
②前饋控制與自適應(yīng)調(diào)節(jié):針對(duì)負(fù)荷突變等情況,前饋控制可提前調(diào)整控制參數(shù),減少溫度波動(dòng)。
單通道冷水機(jī)的熱力學(xué)模型構(gòu)建需綜合考慮部件特性與循環(huán)參數(shù),通過(guò)準(zhǔn)確建??山沂鞠到y(tǒng)能效與工況、制冷劑、控制策略之間的內(nèi)在聯(lián)系。未來(lái),隨著半導(dǎo)體等行業(yè)對(duì)溫控精度與低溫性能要求的提升,進(jìn)一步提升設(shè)備的可靠性,為制造領(lǐng)域提供更穩(wěn)定的溫控解決方案。